1, Deformasiyadan əvvəlki dizayn əsasdır
Avtomobil hava və su çəni məhsulu plastik qəlibləri haqqında danışarkən, dizayn və istehsalın keyfiyyətinə nəzarət normal növdən daha çətindir, çünki bu tip hissələr normal olaraq PA6 (PA66) + GF (30-35%) birləşməsi ilə qəliblənir və bu cür material qəlibləmə prosesi zamanı deformasiyaya asanlıqla tab gətirir və müvafiq məhsul ölçüsü tolerantlıqdan asanlıqla kənara çıxır. Buna görə də, onun deformasiya qanunauyğunluğu ilə tanış olduqdan sonra təcrübəyə və CAE analizinə əsaslanaraq deformasiyadan əvvəlki dizaynı erkən dizayn prosesində etmək qəlib istehsalının uğurunun açarı olmuşdur.
Enuo qəlib komandası deformasiyadan əvvəl qəlib hazırlamaq sahəsində 10 ildən çox təcrübəyə malikdir və Valeo, Mahle-behr, Delphi və digər dünyaca məşhur avtomobil hissələri müştərilərinə xidmət göstərib. Burada avtomobil hava və su çəni qəliblərinin hazırlanması sahəsindəki təcrübəmizi qısaca təqdim edirik. Əlbəttə ki, fərqli şirkətlərin fərqli təcrübələri var, əgər əziz oxucuların fərqli fikirləri varsa, bizimlə ünsiyyət qurmağınızı da məmnuniyyətlə qarşılayırıq.
2, Parçaların təsvirlərini təhlil edərək, məhsulun əsas sahələrini və ölçüsünü aydınlaşdırın
Məhsulun vacib sahələrini və əlaqəli əsas ölçüləri anlamaq həmişə müştərilərin məhsul təsvirləri gəldikdə ilk addımdır, sonra məhsulun "Son səthi" ("Son səth" ən ciddi şəkildə düzlük, düzlük və forma ölçüsü tolerantlığı tələb edirdi və məhsulun ölçüsünün digər hissələri onların dəyişməsindən sonra dəyişəcək), "Boru dəliyi" sahəsi ("boru dəliyinin" ölçüsü də çox vacibdir, adətən yerləşdirmə, silindrik və ölçülü tolerantlıqlar tələb olunur) və məhsulun "Boss" və "U formalı" qabırğaları və s. kimi bu əhəmiyyətə daha çox diqqət yetirin, onlar aşağıda göstərilmişdir:

Yeni qəlib üçün məhsul üzərində əvvəlcədən deformasiya edin (təcrübəyə və CAE analizinə əsasən əvvəlcədən təxmin edilən deformasiyanın əks istiqamətində "material kompensasiyası" edin, faktiki deformasiya təsir etdikdən sonra onları düzəltməyi təklif edin). Qəlib sınağından sonra, plastik həndəsəni, formanı və mövqeyini və s. düzəltmək üçün məhsul qəlibinin faktiki deformasiyasına əsaslanaraq bəzi kiçik dəyişikliklər edin.
3, Məhsulların çəkilməsi.
Gələcəkdə qəlib optimallaşdırmasını asanlaşdırmaq üçün müştərinin məhsuluna uyğun olaraq özümüz yeni 3D məhsul məlumatlarını çəkmək lazımdır (vacib parametrlər saxlanılmalıdır). Məhsulun deformasiya dəyərini müəyyən etmək, qəlib axını təhlili və məhsul məlumatlarını dəyişdirmək üçün təcrübə ilə birlikdə, aşağıda təcrübəli deformasiya trendlərini görə bilərsiniz:

Burada yenidən rəsm çəkmə prosesi zamanı paylaşılmaqdan məmnuniyyət duyduğumuz bəzi məsləhətlər: həmişə deformasiya dəyərinə uyğun olaraq "Əsas uc səthi" sahəsini çəkməklə başlayın, məhsulun kənarında düzlük, düzlük əyrisi çəkin, bu əyrilərə "Stretch" (UG əmri) düzlük səthinə baxın. Düzlük səthləri "Sərhəd" (UG əmri) ilə edilir. Bu addım vacibdir, gələcək dəyişiklikləri asanlaşdırmaq üçün əvvəlcə əyrini çəkin, səthi birbaşa "stretch" (UG əmri) etməyin, sonra düzlük deformasiya səthindən istifadə edərək "Ofset" (UG əmri) ilə məhsulun formasını əldə edin. Növbəti qəlib optimallaşdırması zamanı çoxlu qəlib hissəsinin dəyişdirilməsinin qarşısını almaq üçün məhsulun "Əsas uc səthi" sahəsində plastik material kəsimi edin, sonra onları faktiki məhsul deformasiyasına (plastik əlavə) əsasən T1-T3 modifikasiyasında bərpa edin.
Faydalı ola biləcək məsləhətlər:
1. Müştəri məhsullarının profil səthini mümkün qədər kopyalamayın, onları özünüz çəkməyə çalışın. Beləliklə, aşağıdakı qəlib modifikasiyaları, o cümlədən divar qalınlığını dəyişdirmək asandır. Əgər formalar müştəri məhsulundan kopyalanırsa, çoxsaylı modifikasiyadan sonra 3D məlumatlar təhrif olunacaq.
2. Rəsm prosesində, müştərinin 2/3D məhsul məlumatlarını fərqli olmalarının qarşısını almaq üçün mümkün qədər yoxlayın.
4, Məhsulun vacib hissəsi haqqında mümkün deformasiya meyli
1, Məhsulun "Əsas uc səthi"nin deformasiyası
Plastik material üzərində mümkün qədər əvvəldən azaldıcı hərəkət etmək, qəlib hissələrinin mümkün qədər təkrarlanmasının qarşısını ala bilər. Aşağıdakı qırmızı xətt məhsulun təxmin edilən deformasiya meylini göstərir. Xahiş edirik unutmayın ki, "Boss" və ya "U formalı" qabırğalar və ya əlaqəli material "Əsas uc səthi" ilə birlikdə hərəkət etdirilməlidir (boss altındakı materialın bir hissəsi 0,5 mm aşağıya doğru hərəkət edir, sonra "Boss" da 0,5 mm aşağıya doğru hərəkət etməlidir) və sonra digərlərini çəkmək lazımdır. Onları çəkmək üçün "səth"dən (UG əmri) istifadə etmək tövsiyə olunur.


2, "Boru dəliyinin" məhsul deformasiyası
Borunun kökündəki "R" radius forması müştəri məhsulu məlumatları ilə tam eyni olmalıdır, çünki bu "R" radiusu məhsulun vacib hissəsinin möhkəmliyinə təsir göstərir. Normal şəraitdə dəyirmi boru əvvəlcə yan-yana plastik şəklində azaldılmalı, sonra dəyəri faktiki deformasiyaya uyğun olaraq dəyişdirilməlidir, daha böyük borular üçün boru forması əvvəlcədən oval formada dizayn edilə bilər.

3, məhsulun "U" formalı plastik bit deformasiyası
"U" formalı plastik də təxminən 2-3 dərəcə deformasiyaya məruz qalmalıdır, "U" formalı qabırğaların orta sahəsi də materialı yan-yana kəsməlidir (şəkil 1). Bütün məhsullar yaxşı çəkildikdən və sonra "R" radiusunu dizayn etdikdən sonra (dəyişdirməni asanlaşdırmaq üçün bəzən "R" radiusunun yenidən qurulması uğursuz olur və ya uzun müddət tələb olunur), müştəri 3D məlumatlarındakı bəzi həndəsələr əyilməyibsə, hissələrin yığılmasına təsir etmirsə, onları əyilə bilərik (əksər müştərilər kəskin formanın "R" radiusla əyilməsini üstün tuturlar). Bundan əlavə, məhsulun əsas gövdəsindəki bəzi görkəmli həndəsələr böyükdür, bu tip məhsul deformasiyaları paralelliyə və perpendikulyarlığa daha çox diqqət yetirməlidir (şəkil 2).

5, Nəticə
Yuxarıda avtomatik hava və su çəni - "asanlıqla deformasiyaya uğrayan" məhsul qəlibinin dizaynı ilə bağlı öz təcrübəmiz verilmişdir. Bu addımı tamamlamaq yaxşıdır, düşünürəm ki, bu cür qəlib istehsalının uğurunun yarısı əldə edilmiş olardı, bəs digər yarısı haradadır? Zəhmət olmasa, gələn həftə bu məqalənin növbəti bölməsinə "Deformasiyadan əvvəl qəlibin necə hazırlanacağını bilirsinizmi?" - istehsal bölməsinə baxın.
Əziz oxucular. Buraya vaxt ayırıb oxuduğunuz üçün çox təşəkkür edirəm. Növbəti bölmədə sizi görməyi səbirsizliklə gözləyirəm!
Yazı vaxtı: 27 iyul 2020