Əziz oxucular, ötən məqalədə deformasiyadan əvvəlki qəlibi idarə etmək üçün dizayn bölməsindən (Hava və su çəni hissəsinin deformasiyasını necə idarə etmək olar? -dizayn bölməsi) danışmışdıq, lakin yaxşı dizayna sahib olmaq üçün əsas şərt qəlibin faktiki sınağının nəticəsinə uyğun olaraq ölçüsü tənzimləmək üçün çoxlu modifikasiya işləri aparmaqdır. Bildiyiniz kimi, fərqli hissələr fərqli həndəsəyə malikdir, buna görə də fərqli qəlibləmə statusu fərqli həllərə uyğun olmalıdır. Yaxşı, hansı həlli edəcəyimizi bilmək üçün məni izləyin.
Ümumiyyətlə, adətən kalıbı satın almağa hazırlamaq üçün 4 dəfə kalıp sınağına ehtiyacımız var və hər sınağın kalıbın tamamlanmasına töhfə verməkdə öz rolu var.
T0:
T0 sınağı, qəlib funksiyasını yoxlamaq və qəlibdə dizayn etdiyimiz və ya hazırladığımız əvvəlcədən deformasiyanın nəticələrinin düzgün olub olmadığını yoxlamaq üçün komandamızın daxili hərəkətidir.
Hissənin faktiki deformasiyasının məlumatlarını əldə etmək (Əsas uc səthi, borunun dəliyi, uyğunlaşdırma dəlikləri, montaj toqqası...)
Kalıpla bağlı bütün problemləri, açıq və ya gizli olmasından asılı olmayaraq, tapmağa çalışın, məsələn: kalıbın açılması/bağlanması, kalıbın boşaldılması, materialın doldurulması balansının vəziyyəti, hissənin qəlibdən çıxarılması vəziyyəti, qısa siqnal və s.
Nümunələri 24 saat normal temperaturda sərbəst vəziyyətdə saxlamaq üçün ölçülərini ölçün (ölçü hesabatları yalnız daxili modifikasiya üçündür), xüsusən də ayaq sahəsini, məsələn, düzlüyü, düzlüyü, ayağın hündürlüyü və qalınlığını yoxlayın. Çünki ayaq sahəsi həmişə ölçmə məlumatları kimidir. T0 ölçü hesabatı mövcud olduqdan sonra qəlibi qaynaqla buna uyğun olaraq dəyişdirin.
Məsləhətlər:
T0-dan sonra ölçü modifikasiyasına gəldikdə, yalnız düzlük, düzlük və perpendikulyarlıq vacibdir.
T1:
T1 sınağı üçün, adətən müştəri qəlib sınağı üçün bizə qoşulacaq və biz T1-dən aşağıdakı məqsədləri həyata keçirməliyik.
Kalıp funksiyası və hərəkəti normal olmalı, inyeksiya vəziyyəti isə sabit vəziyyətdə olmalıdır.
Nümunələrin ölçüsü ayaq sahəsinin düzlüyü, düzlüyü və perpendikulyarlığı baxımından demək olar ki, normal olmalıdır.
24 saat sonra nümunələr ölçülür (tam ölçülü hesabatlar müştəriyə göndəriləcək) və nəticələrə görə qəlib modifikasiyası aparılır.
Məsləhətlər:
Əsas əlavələrin yumşaq poladını tələb olunan sərt poladla əvəz edin. Bu vaxt yoxlama siyahısını hazırlamaq üçün aləti və standart hissələri yoxlayın.
Düzlük, düzlük və perpendikulyarlıqla bağlı kiçik düzəlişlər edirik.
Bütün mövqe tolerantlığını optimallaşdırın.
T2:
T2 imtahanının məqsədləri aşağıdakılardır:
Boruların, tıxacların və sıxacların ölçülərinin tolerantlıq həddi daxilində 95% mövqeyi. Nümunələri ölçmək və NG ölçülərinin qalıb-qalmadığını yoxlamaq.
100% düzlük, müstəvilik və perpendikulyarlıq tolerantlıqdadır.
Əlavələr arasındakı bütün uyğunsuzluqlar 0,1 mm-dir.
T2 nümunələri funksionallıq və montaj testi üçün müştəriyə təqdim edilməlidir, testlərdən hər hansı bir rəy olarsa, müştəri ilə əlaqə saxlanılmalıdır. Mühəndislik dəyişikliyi olmadan qəlibi cədvələ uyğun olaraq dəyişdirəcəyik.
Məsləhətlər:
Bütün ölçülərin optimallaşdırılması.
T3：
T3 kalıbının ölçüləri və nümunə məsələləri tam şəkildə tamamlanmalıdır.
Alətin təsdiqlənməsi sınağı (TA və ya T4) qəlibin funksiyasını və nümunənin keyfiyyətini yoxlamaq üçün 2-4 saat fasiləsiz aparılmalıdır. Sınaq başa çatdıqdan sonra göndərilmədən əvvəl qəlibi yoxlayın.
Yuxarıda deformasiyadan əvvəlki qəlib modifikasiyasının proses xülasəsi verilmişdir. Ətraflı məlumat üçün bizimlə əlaqə saxlayınharry@enuomold.com
Vaxtınız üçün təşəkkür edirik!
Yayımlanma vaxtı: 28 sentyabr 2020