Dongguan Enuo mold Co., Ltd Hong Kong BHD Group-un törəmə şirkətidir, plastik qəliblərin dizaynı və istehsalı onların əsas işidir. Bundan əlavə, metal hissələrin CNC emalı, prototip məhsulların Ar-Ge, təftiş qurğusu/Gauge R&D, plastik məhsulların qəliblənməsi, çiləmə və montajı ilə də məşğul olacaq.

Yaradıcılıq 5 Şərh 11 dekabr 2021-ci il

Kalıbın ömrünü və üyüdülməsini yaxşılaşdırmaq üçün hansı üsullar var?

Kalıbın xidmət müddətini necə yaxşılaşdırmaq olar

İstifadəçilər üçün kalıbın xidmət müddətini artırmaq ştamplama xərclərini xeyli azalda bilər. Kalıbın xidmət müddətinə təsir edən amillər aşağıdakılardır:

1. Materialın növü və qalınlığı;

2. Ağlabatan qəlib boşluğunun seçilib-seçilməməsi;

3. Kalıbın quruluşu;

4. Ştamplama zamanı materialın yaxşı yağlanması olub-olmaması;

5. Kalıbın xüsusi səth emalından keçib-keçməməsi;

6. Titan örtük, titan karbonitrid kimi;

7. Yuxarı və aşağı qüllələri hizalayın;

8. Tənzimləyici contaların məqbul istifadəsi;

9. Çaplı bıçaq qəlibinin düzgün istifadə edilib-edilməməsi;

10. Dəzgahın qəlib əsasının aşınıb-aşınmaması;

Kalıbın ömrünü və üyüdülməsini yaxşılaşdırmaq üçün hansı üsullar var?

Kalıbın üyüdülməsi

1. Kalıbın üyüdülməsinin əhəmiyyəti

Kalıbın müntəzəm cilalanması ardıcıl ştamplama keyfiyyətini təmin edir. Kalıbın müntəzəm üyüdülməsi yalnız kalıbın xidmət müddətini artırmaqla yanaşı, dəzgahın xidmət müddətini də artıra bilər. Bıçağı itiləmək üçün doğru vaxtı tutmalısınız.

 

2. Kalıbın spesifik xüsusiyyətlərini kəskinləşdirmək lazımdır

Kalıbın itilənməsi üçün itiləmə tələb olunub-olunmadığını müəyyən etmək üçün ciddi sayda çəkic vuruşları yoxdur. Bu, əsasən bıçağın kəskinliyindən asılıdır. Əsasən aşağıdakı üç amil ilə müəyyən edilir:

(1) Kəsmə kənarının filetosunu yoxlayın. Fileto radiusu R0,1 mm-ə çatarsa ​​(maksimum R dəyəri 0,25 mm-dən çox ola bilməz), itiləmə tələb olunur.

(2) Ştamplama keyfiyyətini yoxlayın. Böyük buruqlar varmı?

(3) Maşın zımbasının səs-küyünə görə itiləmə tələb olunub-olunmadığını müəyyənləşdirin. Əgər eyni cüt qəliblərdə zımbalama zamanı anormal səslər yaranırsa, bu o deməkdir ki, zımbalar kütdür və onları kəskinləşdirmək lazımdır.

Qeyd: Bıçağın kənarı yuvarlaqlaşdırılıb və ya bıçağın arxası kobuddur. Kəskinləşmə də nəzərə alınmalıdır.

 

3. Kəskinləşdirmə üsulu

Kalıbı kəskinləşdirməyin bir çox yolu var. Bu, xüsusi bir itiləyici və ya səth öğütücü ilə əldə edilə bilər. Zərbə və zərb alətlərinin itiləmə tezliyi ümumiyyətlə 4:1-dir. Bıçağı kəskinləşdirdikdən sonra kalıbın hündürlüyünü tənzimləyin.

(1) Yanlış itiləmə üsullarının təhlükələri: düzgün olmayan itiləmə qəlib bıçağının sürətli zədələnməsini ağırlaşdıracaq, nəticədə itiləmə üçün çəkic vuruşlarının sayı xeyli azalacaq.

(2) Düzgün itiləmə metodunun üstünlükləri: Kalıbın müntəzəm itilənməsi zımbalama keyfiyyətini və dəqiqliyini sabit saxlaya bilər. Kalıbın bıçağı yavaş-yavaş zədələnir və uzun xidmət müddətinə malikdir.

 

4. Kəskinləşdirmə qaydaları

Kalıbı üyüdərkən aşağıdakı amillər nəzərə alınmalıdır:

(1) R0,1-0,25 mm halda, kəsici kənar filetosunun itiliyi kəsici kənarın kəskinliyindən asılıdır.

(2) Taşlama çarxının səthi təmizlənməlidir.

(3) Yumşaq qaba dənəli daşlama çarxından istifadə etmək tövsiyə olunur. WA46KV kimi

(4) Taşlama miqdarı (alət) hər dəfə 0,013 mm-dən çox olmamalıdır. Həddindən artıq üyüdülmə kalıbın səthinin həddindən artıq istiləşməsinə səbəb olacaq ki, bu da tavlama müalicəsinə bərabərdir, qəlib yumşaq olur və kalıbın ömrü xeyli azalır.

(5) Taşlama zamanı kifayət qədər soyuducu əlavə edilməlidir.

(6) Taşlama zamanı zımba və alt kalıp möhkəm bərkidilməli və xüsusi qurğulardan istifadə edilməlidir.

(7) Kalıbın üyüdülmə həcmi sabitdir. Bu dəyərə çatarsa, zımba silinəcək. Onu istifadə etməyə davam etsəniz, qəlibə və maşına zərər vermək asandır.

(8) Cilalamadan sonra, həddindən artıq kəskin kənarları çıxarmaq üçün kənarları çəngəl daşı ilə müalicə etmək lazımdır.

(9) İtiləndikdən sonra təmizləyin, demaqnitsizləşdirin və yağlayın.


Göndərmə vaxtı: 11 dekabr 2021-ci il